Válvulas especiais "Engenheiradas"

Estamos comprometidos em fornecer soluções especializadas para atender às necessidades específicas de cada cliente em relação a válvulas especiais, considerando diferentes ambientes, fluidos, pressões e temperaturas. Nossa equipe qualificada está pronta para oferecer suporte técnico, manutenção preditiva, preventiva e corretiva, garantindo a eficiência e confiabilidade das válvulas em suas aplicações.

Estamos comprometidos em fornecer soluções especializadas para atender às necessidades específicas de cada cliente em relação a válvulas especiais, considerando diferentes ambientes, fluidos, pressões e temperaturas. Nossa equipe qualificada está pronta para oferecer suporte técnico, manutenção preditiva, preventiva e corretiva, garantindo a eficiência e confiabilidade das válvulas em suas aplicações.

Válvulas Sub-Sea:

Válvulas projetadas de acordo com normas internacionais e nacionais para aplicações submarinas, resistindo à pressão externa correspondente a uma coluna de água de 3.400 metros. Oferecemos características especiais e diferentes tipos de construção para atender às necessidades dos clientes, incluindo corpo soldado “Fully Eelded”, de corpo aparafusado, Top Entry, sedes macias ou metálicas, eixo com tripla vedação, entre outros. Realizamos testes hiperbáricos conforme as especificações do cliente.

Válvulas para fluido Abrasivos:

Para fluidos que contêm partículas sólidas, fornecemos válvulas com esfera e sedes revestidas com Carboneto de Tungstênio (WC) para evitar a erosão das superfícies de vedação.

Válvulas para aplicação em alta temperatura:

Oferecemos válvulas projetadas para operar em temperaturas elevadas, garantindo a classe de vedação dentro de limites específicos. Essas válvulas possuem corpo estendido recomendado para temperaturas acima de 250°C, além de trim e vedações adequados ao funcionamento em alta temperatura. Também utilizamos esferas e sedes metálicas revestidas com Carboneto de Tungstênio (WC) ou Carboneto de Cromo (CrC) quando sedes macias não são recomendadas.

Válvulas para aplicação de elevada “altíssima” pressão:

Desenvolvemos válvulas do tipo esfera trunnion capazes de suportar pressões muito elevadas, conforme as normas API 6A Classes de 2000 a 20000 e ASME B16.34 Classe 4500. Temos experiência em realizar testes especiais de acordo com a norma API 6A.

Válvulas para serviços Criogênicos - Baixa Temperatura:

Válvulas adequadas para operar em processos de tratamento de fluido de baixas temperaturas, assegurando classes de vedação dentro de limites específicos.

Válvulas para serviço em ambiente e fluido ácidos (API 6D, 7.7):

Para ambientes contendo H2S na produção de petróleo e gás, fornecemos válvulas com materiais que atendem aos requisitos da ISO 15156 (NACE). Podemos fornecer certificados de testes de corrosão HIC e SSCC mediante solicitação.

Válvulas para serviço em ambiente corrosivo:

Oferecemos válvulas com ligas de aço, liga de Níquel, Duplex (22Cr – 2 Ni) e Superduplex (25 Cr – 5 Ni) de acordo com os requisitos de resistência à corrosão estabelecidos em normas especiais, como Norsok MDS D46 e D44 para Duplex, D56 e D54 para Superduplex, entre outras. Utilizamos técnicas como niquel.

Válvulas para emissão fugitiva reduzida:

Frequentemente, as válvulas esfera são encomendadas com “emissão reduzida”, atendendo a normas que estabelecem baixas taxas de emissão na atmosfera. Nesse caso, fornecemos um tipo especial de válvula com acabamento superficial de alta qualidade nas superfícies do corpo e do eixo, além de vedações apropriadas.

Válvulas para descompressão explosiva:

Para eliminar a possibilidade de explosão do O-ring devido à rápida descompressão do gás absorvido pela estrutura molecular do elemento de vedação elastômero, empregamos válvulas com O-rings ou arruelas de vedação resistentes à descompressão explosiva.

Válvulas para fluidos de Dióxido de Carbono, Cloro, Oxigênio:

As válvulas que trabalham com fluidos especiais devem atender a requisitos específicos, de acordo com procedimentos determinados pela planta e fabricante. Para evitar o risco de descompressão explosiva durante o uso de dióxido de carbono, utilizamos O-rings e arruelas de vedação especiais. Válvulas empregadas com cloro exigem características especiais, incluindo lubrificação completa com graxa e descontaminação. Já as válvulas usadas com oxigênio requerem recursos especiais para eliminar o risco de ignição.